一、監(jiān)測方法與設(shè)備

1. 在線連續(xù)監(jiān)測

• 原水入口：監(jiān)測初始 pH 值波動

• 反應(yīng)池出口：驗證中和反應(yīng)效果

• 過濾器入口：確保進入濾層的 pH 達標

• 設(shè)備：采用工業(yè)級 pH 變送器（如 E+H CPS11D）+ 玻璃復(fù)合電極，精度 ±0.01pH。

• 安裝位置：

• 數(shù)據(jù)傳輸：信號接入 PLC 或 DCS 系統(tǒng)，實時顯示并存儲歷史曲線。

2. 離線人工檢測

• 工具：精密 pH 試紙（精度 0.2pH）或便攜式 pH 計（如奧豪斯 Voyager）。

• 頻率：每小時一次，或在系統(tǒng)異常時加密檢測。

二、關(guān)鍵監(jiān)測參數(shù)

三、操作步驟與要點

1. 電極安裝與校準

• 安裝：垂直插入管道或反應(yīng)池，避免氣泡附著，浸入深度≥10cm。

• 校準：使用 pH4.01、pH6.86、pH9.18 標準緩沖液（每周一次，高溫季節(jié)增加至每周兩次）。
  操作要點：校準前用去離子水沖洗電極 30 秒，避免交叉污染。

2. 實時數(shù)據(jù)監(jiān)控

• 趨勢分析：通過 SCADA 系統(tǒng)觀察 pH 波動曲線，識別周期性變化（如原水水質(zhì)隨生產(chǎn)班次變化）。

• 異常標記：對超過閾值的數(shù)據(jù)點自動標注，生成異常報告。

3. 數(shù)據(jù)記錄與反饋

• 存儲周期：保存至少 3 個月歷史數(shù)據(jù)，用于分析 pH 變化規(guī)律。

• 聯(lián)動控制：將監(jiān)測數(shù)據(jù)接入 PID 控制器，動態(tài)調(diào)整藥劑投加量（如原水 pH 突降時，加藥泵頻率自動提升 15%）。

四、維護與故障處理

1. 電極維護

• 清洗：每月用 0.1mol/L HCl 溶液浸泡電極 10 分鐘，去除鈣鎂垢（結(jié)垢嚴重時用 10% 檸檬酸溶液）。

• 檢查：觀察電極玻璃膜是否破損，參比液是否滲漏，及時更換老化電極（使用壽命約 12-18 個月）。

2. 系統(tǒng)故障處理

   問題現(xiàn)象	可能原因	解決措施
   pH 值劇烈波動	電極污染或接地不良	清洗電極，檢查接地線
   在線值與離線值偏差大	電極未校準或溫度補償失效	重新校準，檢查溫度傳感器
   無信號輸出	變送器故障或電纜斷裂	更換變送器，檢測電纜通斷

五、優(yōu)化建議

1. 冗余設(shè)計：在關(guān)鍵監(jiān)測點安裝雙電極，互為備用，提升系統(tǒng)可靠性。

2. 智能預(yù)測：結(jié)合原水流量、電導(dǎo)率等參數(shù)，建立 pH 預(yù)測模型，提前調(diào)整加藥量（如原水酸性增強時，系統(tǒng)提前 15 分鐘增大 NaOH 投加量）。

3. 移動監(jiān)控：通過手機 APP 實時查看 pH 數(shù)據(jù)，支持遠程啟停加藥泵（需配置安全權(quán)限）。